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何为五问法
五个为什么(5Whys),又称为五个为何、五问或五问法,是一种提出问题的方法,用于探究造成特定问题的因果关系。五问法最终旨在确定特定缺陷或问题的根本原因。在日常生活当中,常常会听到有人提出类似于碰到问题,多问几个为什么的善意忠告,而五问法之中的道理就与此忠告非常类似。 五问法…
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什么是合理化建议制度
合理化建议制度又称为奖励建议制度、改善提案制度、创造性思考制度,是一种规范化的企业内部沟通制度,旨在鼓励广大员工能够直接参与企业管理,下情上达,让员工能与企业的管理者保持经常性的沟通。合理化建议制度存在着明显的优越性,它是员工参与到公司管理中的一个重要途径,是公司运用…
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什么是准时生产技术
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,这就是JustinTime(JIT)的含义。即时管理其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地…
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TPM活动-发生源对策改善
1.改善目标: (1)断绝发生源 所谓的发生源对策,乃是指掌握污垢、泄漏(油、空气、原料)的发生源,并加以改善。在第一步骤的阶段,要掌握所有发生源,例如从油压配管接缝部的泄漏,或加入过多润滑油所引起的油垢,利用调整油量来防止油垢或断绝泄漏等之污垢的发生源产生。如果无法断绝其发生…
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教你看懂 F1 ─ 进站维修
尽管在一场Formula1比赛中,车手可说是出尽了风头,因为他们是全世界的注目焦点,但Formula1毕竟还是一个团队的比赛。精确的时间掌控、换胎、加油,对进站的工作掌握的越准确,就越有机会将比赛策略确实运用。 不过进站也不是一直都像是大家今日所看到的情景,在70年代,进站的时间比现在长了许多…
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价值流程改善案例(见附件)
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一个流生产注重的原则
1)物流同步原则 一个流生产要求在没有库存的前提下,实现在必要的时刻得到必要的零件,为此,应使各种零部件的生产和供应完全同步,整个生产按比例、协调地连续生产,按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况: a.超过装夹数量的零件到达某工序,零件出现等候和积压; b.某…
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改善要持续不断的进行下去
大量生产厂家为自己制定了许多生产指标,如废品率、库存量、时间作业率、成本、零件品种数等,对于这些指标的改进也通过预先给定的百分比来进行。员工有明确的改进目标,并会努力去达到这些指标,但很少人会去超越这些指标,因为今年做得越好意味着明年的改进越难。所以,员工仅满足于完成…
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